ОРО

Лесопильные рамы работают совместно с околорамным оборудованием. Бревносбрасыватели поштучно сталкивают бревна на впередирамные тележки или накопители бревен. Используют механические, гидравлические и пневматические приводы. Механизированная буферная площадка с механизмом поштучной подачи бревен является местом накопления буферного запаса и позволяет рамщику предварительно оценивать состояние бревна, намечать последовательность действия для его базирования после навалки на тележки. В результате существенно повышается качество пилопродукции. Впередирамные тележки ориентируют бревно с учетом его формы, биологических особенностей, размеров, базируют бревно, подают в вальцы лесопильной рамы. Впередирамные конвейеры выполняют функции тележек, но с большей производительностью. Автономный направляющий аппарат с дополнительными подающими вальцами увеличивает жесткость базирования брусьев, отделяет горбыли и доски, предотвращает их вертикальные смещения в период до- пиливания конца бревна. Роликовый конвейер за лесопильной рамой первого ряда направляет брусья к лесопильной раме второго ряда, а доски и горбыли в поток к обрезным станкам. Накопитель брусьев является буферным запасом, поштучно подает брусья к тележкам или манипулятору перед лесопильной рамой второго ряда. Манипулятор для брусьев ориентирует брусья с учетом их формы, обеспечивает их подачу в лесопильную раму и базирование. Вспомогательное направляющее устройство обеспечивает подачу кривых брусьев по оси с учетом их кривизны.

Роликовый конвейер за лесопильной рамой второго ряда отделяет обрезные доски от необрезных и горбылей, направляет их в разные технологические линии. Поперечные сборные конвейеры собирают необрезные доски и горбыли, подают их к обрезным станкам.

Современные двухэтажные лесопильные рамы работают со скоростями подачи до 27 м/мин. Имеются сведения о лесопильной раме, работающей с производительностью до восьми-де- сяти бревен в минуту (до 40 м/мин). При столь высоких темпах работы резерв времени на вспомогательные операции (навалку бревна, установку его с учетом формы, базирование и подачу в вальцы) не превышает 3 с. В связи с этим от всех механизмов требуются исключительное быстродействие и надежность. Основным резервом производительности является совмещение во времени основных и вспомогательных операций, выполнение этих операций автоматически.

Особую важность получила проблема комплексной механизации работ на предприятиях с лесопильными рамами малой и средней производительности. Размещение таких предприятий близко от сырьевой базы и реализация продукции на местах производства делают такие предприятия экономически эффективными, хотя производительность труда на них в 5—10 раз ниже, чем на предприятиях, оснащенных высокомеханизированными быстроходными лесопильными рамами. Годовая поставка сырья на маленькие заводы определяется местными условиями и часто меньше 1000 м3. Обслуживанием потока с двумя лесопильными рамами Р65-4М занято четыре-шесть человек.