Линия WINDOR 100 не только включает в себя такие традиционные операции, как строгание, нарезка шипов с использованием мультиинструментальных шпинделей, профилирование заготовок с четырех сторон, но отличается и наличием следующих функций и устройств:
1. МОДУЛЬ MULTITEN 100
(Односторонний шипорезный узел с автоматическим поворотом деталей) нового поколения: основные технические характеристики:
- максимальные размеры обрабатываемых деталей в полностью автоматическом режиме 250 x 160 x 4500 мм;
- шипорезная каретка с перемещением по призматическим направляющим THK со скоростью обратного хода до 100 м/мин;
- автоматический разворот заготовки с программируемой скоростью с ЧПУ в зависимости от длины детали.
|
Возможные варианты рабочих групп (максимально может быть установлено 6 рабочих групп):
- торцующий узел с поворотом с ЧПУ для выполнения наклонных шипов;
- мультиинструментальный шипорезный узел TL62T с автоматической защитой против скалывания, с полезной высотой 620 мм;
- сверлильный узел с независимыми шпинделями для горизонтального и вертикального сверления;
- горизонтальный узел для снятия фаски и радиусной обработки на концах шипов/контрпрофилей;
- рабочий узел TC 80 для выполнения закрытых шипов на оконных и дверных элементах;
- электрошпиндель POWER 2000: мощность 11 кВт (с водяным охлаждением), система крепления HSK 63F, максимальная частота вращения 12 000 об/мин (регулируется с помощью инвертора), система автоматической смены инструмента RAPID 24 (магазин для 24 инструментов).
|
Речь идет о совершенно новом применении узла, который уже много лет используется Группой SCM на обрабатывающих центрах с ЧПУ.
И таким образом его использование еще раз доказало фундаментальный подход Группы SCM к своей традиционной системе качества и надежности.
Электрошпиндель POWER 2000 серийно оснащен приводами по трем основным осям плюс ось Вектор. Привод осуществляется бесщеточным электродвигателем и позволяет осуществлять смену режущего инструмента за 13 секунд.
Используя инструменты и угловые головки, размещенные во вместительном магазине RAPID 24 , вы получаете возможность выполнять следующие операции:
- сверление по всем сторонам детали (для фурнитуры или технологических отверстий для соединения элементов конструкций);
- вертикальное и горизонтальное фрезерование под фурнитуру любого типа;
- сверление под углом;
- фрезерование, снятие фасок для завершения операций, выполненных на мультиинструментальном узле TL62T.
|
|
2. FLEXIMAT
Обрабатывающий модуль для вспомогательных операций.
Ранее использовался на линиях высокой производительности SYSTEM 1 и SYSTEM 5S, а теперь, возможно, и на новой линии WINDOR 100. Обрабатывающий модуль FLEXIMAT позволяет выполнять сверление/фрезерование по четырем сторонам детали.
Благодаря эксклюзивной системе подачи с электронным управлением деталь позиционируется в соответствии с обрабатывающими узлами, которые остаются в фиксированном положении. Это позволяет значительно сокращать рабочее время, увеличивая, таким образом, производительность самого WINDOR 100 даже в случае обработок, требующих выполнения одной или нескольких остановок детали.
3. Модуль SF
Независимый узел состоит из двух горизонтальных шпинделей для окончательной обработки деталей сверху и снизу. Устанавливается на выходе из линии и позволяет производить высококачественную обработку поверхности деталей даже при высоких скоростях подачи (с опцией Jointer).
4. Электронное устройство маркировки деталей INK-JET
Служит для нанесения буквенно-цифрового кода на детали посредством чернил или смолы.
Программирование типа, размера и количества символов осуществляется с помощью управляющего компьютера линии.
Устройство состоит из основного узла (устанавливаемого по желанию) и пишущей головки, которая может быть установлена как на шипорезном, так и на профилирующем модулях. Для оптимизации качества нанесения надписей маркировочный узел оснащен вертикальными и горизонтальными приводами, позволяющими выполнять оптимальное позиционирование печатающей голов-ки в зависимости от типа поверхности детали.
|
